“Konsep digitalisasi wis akeh disebarake ing jaman Industri 4.0.Utamane, Uni Eropa ngetokake 'Strategi Industri Anyar kanggo Eropa' ing Maret 2020, sing nemtokake visi masa depan strategi industri anyar kanggo Eropa: industri sing kompetitif lan unggul ing jagad, industri sing menehi dalan kanggo netralitas iklim. , lan industri sing mbentuk masa depan digital Eropa.Transformasi digital uga minangka bagean penting saka Green New Deal EU.Tanggal 18 Februari, ing 9:30 wektu tengah ing Italia (16:30 wektu Beijing), Liu Xiandong, Direktur Pusat R&D Eropa China Baowu, nganakake diskusi babagan aplikasi manufaktur robot AI lan komponen mobil sing diselenggarakake dening Pusat R&D Eropa China Baowu lan tuan rumah Baosteel Metal Italy Baomac.Tantangan utama lan status pangembangan transformasi digital industri baja ing Uni Eropa dikenalake kanthi rinci, lan prospek aplikasi robot dianalisis kanthi cepet.
Deleng telung kategori proyek saka tantangan "Papat Dimensi".
Liu Xiandong ujar manawa transformasi digital EU saiki ngadhepi tantangan saka patang dimensi: integrasi vertikal, integrasi horisontal, integrasi siklus urip lan integrasi horisontal.Antarane, integrasi vertikal, yaiku, saka sensor menyang sistem ERP (perencanaan sumber daya perusahaan), integrasi sistem tingkat otomatisasi klasik;Integrasi horisontal, yaiku, integrasi sistem ing kabeh rantai produksi;Integrasi siklus urip, yaiku, integrasi kabeh siklus urip tanduran saka teknik dhasar nganti decommissioning;Integrasi horisontal adhedhasar keputusan ing antarane rantai produksi baja, kanthi pertimbangan teknis, ekonomi lan lingkungan.
Miturut dheweke, kanggo aktif ngatasi tantangan saka patang dimensi ing ndhuwur, proyek transformasi digital saiki industri baja ing Uni Eropa utamane dipérang dadi telung kategori.
Kategori pisanan yaiku kegiatan riset digital lan teknologi sing ngidini proyek pangembangan, kalebu Internet of Things, data gedhe lan komputasi awan, produksi sing diatur dhewe, simulasi jalur produksi, jaringan rantai pasokan cerdas, integrasi vertikal lan horisontal, lsp.
Kategori kapindho yaiku proyek sing didanai dening Dana Riset Batubara lan Baja, ing ngendi Pusat Riset Baja saka Asosiasi Besi lan Baja Jerman, Sant'Anna, ThyssenKrupp (sabanjuré diarani Thyssen), ArcelorMittal (sabanjuré diarani Ammi), Tata Steel, Gerdow, Voestalpine, lan sapiturute, minangka peserta utama ing proyek kasebut.
Kategori katelu yaiku program pendanaan EU liyane kanggo transformasi digital lan riset teknologi rendah karbon lan pangembangan industri baja, kayata Program Kerangka Pitu lan Program Horizon Eropa.
Proses "manufaktur cerdas" baja ing EU saka perusahaan utama
Liu Xiandong ujar manawa industri baja EU wis nindakake sawetara proyek riset lan pangembangan ing bidang digitalisasi.Akeh perusahaan baja Eropa, kalebu Amie, Thyssen lan Tata Steel, melu transformasi digital.
Langkah-langkah utama sing ditindakake Ammi yaiku panyiapan pusat keunggulan digital, aplikasi drone industri, implementasi intelijen buatan, proyek kembar digital, lan liya-liyane. Miturut Liu Xiandong, Ammi saiki nggawe pusat keunggulan digital sing ndhukung ing basis produksi. ing saindhenging donya kanggo ngaktifake macem-macem teknologi anyar kanggo Applied kanggo proses produksi nyata luwih cepet.Ing wektu sing padha, perusahaan wis nggunakake drone kanggo operasi pangopènan peralatan lan pelacakan panggunaan energi kanggo nambah safety operasi peralatan, nyilikake risiko safety karyawan, lan nambah panggunaan energi lan efisiensi produksi.Pabrik welding buntut robot kanthi lengkap ing Amerika Serikat, Kanada lan Meksiko ora mung nambah produksi lan kualitas produk, nanging uga mbantu para pelanggan hilir entuk syarat "skala-up".
Fokus Thyssen saiki ing proyek transformasi digital kalebu "obrolan" antarane produk lan proses produksi, pabrik 3D, lan "Spasi data industri" kanggo njamin keamanan data."Ing Thyssenilsenburg, produk baja camshaft bisa 'ngomong' proses manufaktur," ujare Liu."Dialog" iki bisa diwujudake utamane adhedhasar antarmuka karo Internet.Saben produk baja camshaft duwe ID dhewe.Ing proses produksi, kabeh informasi sing ana gandhengane karo proses manufaktur yaiku "input" liwat antarmuka Internet kanggo menehi saben produk "memori eksklusif", supaya bisa nggawe pabrik cerdas sing bisa ngatur lan sinau dhewe.Thyssen percaya yen jaringan sistem fisik iki, sing nggabungake jaringan materi lan data, minangka masa depan produksi industri.
"Tujuan jangka panjang Tata Steel yaiku ningkatake kualitas layanan lan transparansi kanthi nggawe solusi digital kanggo nyukupi syarat ing jaman Industri 4.0, nalika maju lan nggunakake teknologi digital lan analitik data gedhe kanggo nambah proses, produk lan layanan."Liu Xiandong ngenalake strategi transformasi digital Tata Steel utamane dibagi dadi telung bagean, yaiku teknologi cerdas, sambungan cerdas lan layanan cerdas.Antarane wong-wong mau, proyèk layanan pinter sing dileksanakake dening perusahaan utamane kalebu "secara dinamis nyukupi kabutuhan pangguna" lan "nyambungake pelanggan karo pasar sawise-sales", sing terakhir utamane nyedhiyakake dhukungan teknis cepet kanggo layanan pelanggan liwat kasunyatan virtual lan intelijen buatan.
Luwih hilir, ujare, Tata Steel wis ngetrapake program "pengembangan manufaktur digital kanggo industri otomotif".Salah sawijining prioritas proyek kasebut yaiku digitalisasi rantai nilai otomotif.